Value Stream Mapping helpt u om uw verliezen te detecteren!

Doel Value Stream Mapping

De Lean verliezen

Lean Manufacturing streeft naar een verbetercultuur waarbij de processen permanent in vraag gesteld en geoptimaliseerd worden om beter te kunnen voldoen aan de klantenvraag. Een belangrijke stap hierbij is het herkennen van de 7 + 1 lean verliezen.



Met Value Stream Mapping (VSM) brengt u de materialen- en informatiestromen binnen uw bedrijf visueel in kaart, én worden de verliezen en verbeteropportuniteiten op eenvoudige wijze aan het licht gebracht.

Aanpak

VSM

Value Stream Mapping omvat de volgende achtereenvolgende stappen:


- Opstellen current state VSM

  1. Afbakenen waardestroom
  2. Bepalen van het hoofdproces
  3. In kaart brengen van het hoofdproces
  4. Bepalen van cylustijden, toegevoegde waarde tijden en doorlooptijden

- Opstellen future state VSM

  1. Bepalen van de takttijd
  2. Elimineren van stappen zonder toegevoegde waarde
  3. Toepassen van de lean principes: samenvoegen van stappen - pull – kanban - …
  4. Cyclustijden in lijn brengen met de takttijd
  5. In kaart brengen van het verbeterd proces

- Opstellen actieplan en uitvoeringsplanning

Voordelen van VSM

Value Stream Mapping biedt tal van voordelen waaronder:

  • Visualiseren van alle processen, ruimer dan één individueel proces;
  • Detecteren van verliezen én hun oorzaken;
  • Door het kwantificeren van de processtappen krijgt men inzicht in doorlooptijden, werkbezetting, kost van het proces,…;
  • Mapping is een goede presentatietechniek voor continuous improvement teams;
  • De impact van de verbeteringsvoorstellen kan beter ingeschat worden.

Gebruikte technieken

De techniek die PVO gebruikt om Value Stream Mapping toe te passen is gebaseerd op het ‘Learning to see’ boek van Mike Rother.